om-5防腐涂料的要求是耐溫高溫，耐溫要達到2300℃，采用高溫溶液，水基無機自固化耐熱涂料，其物理性能、化學性能和使用性能均達到先進水平。該涂料的基料和填料均由耐熱、不燃的無機物組成?；现泻写罅縊H活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應，生成三維結構的無機聚合物。
將涂層與鋼鐵基體連成一體，形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環境下的鋼鐵結構的長效防護。耐有機溶劑要求耐高溫而且要防腐蝕，高溫條件下，很多物質處于氣體狀態，而且氧化活性很高，一般的金屬都很容易被氧化，具有明顯耐高溫防氧化能力。氧，硫等一族元素，尤其是硫元素。
防腐環保趨勢下om-5防腐涂料的應用：
1、無公害高性能的防銹顏填料的應用
近幾年來，我國已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金屬化合物的防銹漆，推廣無毒的磷酸鋅、磷酸鋁等防銹顏料。如目前我國有80%以上的生產廠家能生產高固體份的環氧磷酸鋅涂料。既能作底漆、中層漆，也可以作室內鋼結構面漆，用途十分廣泛。
2、環保型涂料樹脂的改性與替代
在20世紀90年代氯化橡膠是鋼結構的主要面漆，占有60%以上的份額。氯化橡膠涂層耐水、耐大氣老化、防腐蝕性能好，而且單組分施工，綜合性能優異。但由于在生產氯化橡膠的過程中，使用的CCL4會破壞大氣臭氧層，國內涂料廠家開始減少了氯化橡膠漆的生產。又因環氧瀝青底漆含有苯丙笓致癌物質，在鋼管樁、埋地管道上也逐步減少了應用數量，替代的是3PE環氧粉末涂料和聚脲彈性體，它們均是環保型產品。
3、提高固體份含量是om-5防腐涂料的工作重點
VOC較高的普通涂料約占一半左右的份額。提高固體份含量，減少VOC是主攻方向。
4、om-5防腐涂料的水性化
近幾年來，涂料行業掀起了一股水性化熱。也不例外，有關各種研制成功的報導層出不群。使用量只占底漆的5%；多年來，無論在數量上，還是在類型品種上，都有很大的增長。
5、低表面處理涂料的應用
低表面處理涂料是近幾年來發展起來新穎的om-5防腐涂料，它的主要作用是環保、節能。具體體現在：可以用在手工或動力工具打磨后的鋼結構表面，減少了噴砂、拋丸對人體和環境的污染：可復涂在高壓水噴射除銹后，有閃銹的鋼材表面；可以復涂在環氧、聚氨酯醇酸等舊涂層上，配套性能良好，對鋼結構舊涂層的維修和升級起到了積極作用。
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